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铨聚臭氧发生器在食用菌种植上的应用

日期:2019-10-15 23:14

  食用菌顾名可以食用的菌,因具有极高的营养价值和很好的药理作用,越来越受到人们的青睐,已成为人们餐桌上的美味食品。食用菌生产过程中,消毒环节是重要的一个环节,决定了食用菌成品的品质及产量,传统食用菌生产过程中采用灭菌灶、甲醛熏蒸等方式,费时、成本高以及存在安全隐患,随着臭氧技术的应用,已完全取代传统灭菌方式,铨聚臭氧灭菌具有成本低、无死角,无二次污染等优势,现已普遍应用在食用菌生产环节。我国作为食用菌栽培历史悠久,栽培种类多,栽培技术全面,产量和消费多的产业大国,严格把控食用菌生产过程中的各环节,免受杂菌感染,才能保证生产出高品质、高产量的食用菌。

  根据生产环节KPI分析,可分为六大关键环节。1、培养料配置;2、消毒;3、菌种选择及接种;4、发菌培养;5、出菇棚场地建立和出菇;6、食用菌采收和臭氧保鲜。

  培养料主要以桦木料的木屑为好,配以棉子壳、黄豆杆、玉米芯等。辅以麦麸皮、米糠、添加微量元素。原材料新鲜、干燥、无霉烂变质是成功的基础。

  培养料的配制先按比例将所需原料(木屑、麦麸皮、石膏)干料充分混合拌均,添加的微量元素倒入水中化开后加入料中,反复搅拌多次,使料干湿均匀,成团料要打散开。

  采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒,可以在常温下处理,降低能耗,替代高温灭菌柜。

  培养料消毒:是食用菌培养关键环节:配制好的培养料采用高浓度臭氧水浸泡1小时。

  灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提益的关键环节。培养料采用臭氧水浸泡。可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。

  接种室消毒:接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.

  培养室消毒:培养室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.

  灵活掌握培养料的含水量,根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等,配比的含水量予以相因应调整。一般含水量达55-60%即可。培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长,含水量过低菌丝生活力降低,含水量过高则降低菌丝的呼吸强度,影响菌丝的正常生长。

  选择适宜本地生长的、高产、高抗的优良菌株,严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序,确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过臭氧消毒。接种工具、接种人员的双手要用75%酒精消毒。接种要迅速准确,接种量不宜太小。

  接种后的菌袋或菌瓶放入培养室内,调控好环境温度,培养室要求干净、通气、干燥,室温宜控制在20-25℃左右,相对湿度70%左右(视品种而定)。当菌丝长到5-10cm左右即可翻袋检查,及时淘汰污染袋,调整菌袋位置以利换气通风,当菌丝长到一半时,再翻袋检查一次。整个发菌培养阶段不需要光照。

  臭氧处理出菇棚:对出菇场采取臭氧水浇灌,翻土、晒土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代农药消毒,避免农药污染。水源水质要求清洁的井水、自来水,应远离污染水源,并经过臭氧处理。

  适时采收销售,采收过早影响产量,过迟影响质量和价格。适时采收是保证质量的先决条件,当子实体长到菌盖尚未展开、边缘仍向内卷曲、肉质肥厚、香味浓郁时质量佳,就应及时采收。

  食用菌采收后,应放置在经过臭氧消毒的库房。经过臭氧消毒的库房,可以对食用菌保鲜,延长食用菌保鲜周期。

  北京同林专家表示:食用菌的消毒可以采用体积小、性价比高的第七代壁挂式臭氧空气消毒机进行一系列的消毒工作。可以取得非常良好的效果。

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