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热灌装机的组成的原理

日期:2019-12-11 22:30

  是由冲瓶、灌装、拧盖三位一体机组成,同时还配有物料回流罐和循环系统,该设备结构紧凑,体积小,占地面积小;冲瓶与灌装部分无需输送带连接,星轮传送。该机全自动控制,操作简单方便,易于灌装间设备 布置以及卫生环境的控制和生产管理。

  PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大,灌装方式以及灌装流程也不同。因此,热灌装机的结构与普通的灌装机在 灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同。

  1、由于热灌装物料的成分如果汁、茶类,咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同,有的含糖量较高,有的甚至含有果胶、茶碱,有的介质粘度大,有的在灌装时容易起泡。

  为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质,因此要求高温灌装,温度通常在88℃左右。

  同时还要求灌装缸内部结构光滑,易于清洗,无CIP清洗死角,与物料接触的零件材料均为0Cr19Ni9不锈钢,内外表面光滑,要求粗糙 度Ra0.8。

  物料经UHT超高温杀菌后,通过输送泵送到灌装机的上缸与待灌装的PET瓶口保持一定的水头落差,物料经灌装阀上部的管路及灌装阀注入PET瓶内。同时在工作台内配有抽风机,其吸入口与缓冲罐相连,灌装时抽风机启动,通过缓冲罐、下缸和灌装阀的回流管将PET瓶内的空气快速吸走并形成一定的负压,加快灌装速度,并在瓶内高液位时将瓶口泡沫吸走并快速补进物料形成PET瓶的高液位或满瓶灌装。

  热灌装要求PET瓶灌装后有较高的液位或满瓶,以减少瓶口空隙残存空气中的氧成分对饮料品质产生影响。同时,瓶口物料的热气也可将空气置换出来一些,这样有利于后道工序的倒瓶对瓶口和瓶盖内侧 顶面进行杀菌,进一步确保饮料品质。